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1、薄板的焊接Q?/p>
薄板导热性差Q?a href="http://www.www.a1780.cn">?sh)子?/a>焊接时局部加热强烈,Z(jin)防止q热Q应采用夹具Qƈ且对极薄的工件可考虑使用脉冲?sh)子束流Q电(sh)子束功率密度高易于实现厚度相差很大的接头的焊接,焊接时薄板与厚板紧脓(chung)Q适当调节?sh)子束焦点位|接头两侧均有熔化?/p>
2、厚板的焊接Q?/p>
当被焊钢板在60mm以上时应电(sh)子枪水^攄攄q行横焊Q以利于焊缝成型?sh)子束焦点位|对于熔深媄(jing)响很大,在给定的?sh)子束功率下Q将?sh)子束焦点调节在工g表面以下Q熔q1/2-3/4处电(sh)子束的穿透力能力最好根据实늻验,焊前电(sh)子束焦点调节在板材表面以下,板厚?/3处,可以发挥?sh)子束的熔透力q焊缝成型良好Q目前,?sh)子束可以一ơ焊?00mm的钢ѝ?/p>
3、定位焊Q?/p>
用电(sh)子束q行定位焊是装夹工g的有效措施,其优Ҏ(gu)节约装夹旉和经费,可采用焊接束或弱束进行定位焊Q对于搭接接头可用熔透法定位Q有时先用弱束流定位Q在于焊接夹具完成焊接?/p>
4、焊接可达性差的接_(d)(x)
?sh)子束很l,工作距离长,易于控制Q所以电(sh)L可以焊接狭窄(jing)间隙的底部接_(d)q个q可以用于生产过E,而且在修复报废零件时Q也非常有效Q复杂Ş状的昂贵逐渐常用的电(sh)L来修复,对可达性差的接头只有满以下条件才能进行电(sh)L焊?/p>
1、焊~必d?sh)子枪允许的工作距离上?/p>
2、必L_宽的间隙允许?sh)子束通过Q以免焊接时误伤工g?/p>
3、在束流通过的\径上应无q扰场?/p>
5、预热和焊后热处理:(x)
预热和焊后热处理均可在机外进行,q里指的是随机预热和后处理,?sh)子束散焦后可对裂纹們大的淬硬钢厚大gq行预热和焊后加热缓P防止裂纹产生Q难熔金属焊接时Q可以对焊缝行预热除气,如高铝瓷和铌的密接_(d)预热?300-1700℃,焊后退火处理可得到良好的效果?/p>
6、异U难焊金属焊接:(x)
异种金属接头难于焊接Ӟ可以加过渡层Q如铜与钹{铝、低钢焊接时可以分贝加锌、银、镍垫片Q做q渡金,钛合金与镍合金焊接时Q可以用铌或铜作q渡金属?/p>
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