闪光对焊?/a>之液压系l?/p>
对于中等以上定w、控制要求较高的闪光对焊机,一般采用液压控制系l,全部由液压来完成各种动作E序?/p>
Q?Q夹紧程序:(x)
闪光对焊Z的动夹具?qing)?rn)夹具一般采用垂直加压或杠杆式夹紧方式?/p>
Q?Q预热及(qing)闪光E序Q?/p>
机器有无预热E序q件的截面U、Ş状及(qing)机器的容量决定,在预热程序中Q动夹具按闪光接触预热的需要作多次往复运动,因该行程很短Q在l构设计上要求动夹具的运动应灉|dyQ液压系l换向要可靠快速,当进入闪光烧化程序时Q液压系l要保证动夹具随着闪光烧化的进E低速^E뀁连l不断的送进?/p>
Q?Q顶ȝ序:(x)
液压pȝ应满顶d、顶锻量?qing)顶锻速度的要求,剙力在闪光烧化l束的瞬间立卛_到焊件上Q要求时间极短,有很高的剙速度Q通常把顶ȝ序的液压pȝ与闪光烧化的液压pȝq接在一P但只有处于顶ȝ序时才接通顶L压系l?/p>
同时Q所有的E序必须与电(sh)气设计及(qing)焊接参数密切配合Q如果机、电(sh)配合不良媄(jing)响机器性能?/p>
大型闪光对焊机通常采用有闭环反馈控制的液压pȝQ应控制焊接甉|、位U量、顶d?qing)焊接时间等参数间的匚wQ以保证焊接质量?/p>
控制力的传感器,一般可选用压电(sh)晶体Q串接在油的进口处Q将得的压力差送到侍服阀中进行校正?/p>
控制预热量、闪光量?qing)顶锻量的传感器Q一般选用?sh)位计或差动变压器,点?sh)位差计的U性度比差动变压器要好Q也可采用每一E序不同的电(sh)强度对各程序进行反馈控Ӟ预热q程中,液压pȝ要能控制焊g接触时的压力?qing)拉开的距,剙量是q接加热情况和加压机构的顶L间及(qing)剙力来军_的,如果未能辑ֈ规定的顶ȝ量,说明pȝ的顶d或加热量选择不当Q除此之外,需注意以下事项Q?/p>
1、应按机器的最大顶d来考虑闪光对焊机的机架刚性,因ؓ(f)机器的变形会(x)影响焊接质量Q甚至会(x)使焊~开裂?/p>
2、可用增大顶dq加大a(b)~进、出口孔径,来减达到额定顶锻量情况下所需要时_(d)控制端速度?/p>
3、次U整式闪光对焊机因有磁化问题,应多采用非磁性材料?/p>
4、在闪光对焊机的焊接回\中不应有慈性材料,特别是运动机构部分不应因化而媄(jing)响运动精度?/p>
5、焊接回路部分的l缘材料不宜太厚Q因当承受的夹紧力、顶d释放后,l缘板的Ҏ(gu)变形也?x)?jing)响焊接质量,只个问题在其它类型的?sh)阻焊机中,同样应引h意和重视?/p>
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